堆焊層試塊壓力容器無損檢測試塊
簡要描述:T1型 2500T2型 2500T3型 1850堆焊層試塊壓力容器無損檢測試塊
- 產(chǎn)品型號:T1 T2 T3型
- 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
- 更新時間:2022-07-11
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堆焊層試塊壓力容器無損檢測試塊
T1型堆焊層試塊適用于雙晶直探頭基板為20#鋼,堆焊層為304不銹鋼,基材厚度≤20mm,堆焊層≤10mm
一、范圍
適用于承壓設備用奧氏體不銹鋼、鎳合金等堆焊層缺陷、堆焊層與基材未結(jié)合缺陷和堆焊層層下缺陷的超聲波檢測方法和質(zhì)量分級。
二、檢測方法
1.堆焊層檢測一般應在堆焊層側(cè)進行
2.堆焊層側(cè)檢測時,使用雙晶直探頭和縱波雙晶斜探頭進行。
3.基材側(cè)檢測時,使用單晶直探頭和縱波斜探頭進行
三、探頭
1.雙晶探頭:雙晶探頭(直、斜)兩聲束的夾角應能滿足有效聲場覆蓋全部檢測區(qū)域,時探頭對該區(qū)域具有很大的靈敏度。兩晶片間隔聲效果應保證良好。
2.雙晶探頭會聚區(qū)應位于堆焊層和基材的結(jié)合部位。
探頭標稱頻率為2MHz~5MHz。斜探頭折射角度一般應為70°左右,需要時也可以采用其他角度的探頭,但不應小于60°。
3.單晶直探頭探頭的直徑一般不應超過φ30mm,標稱頻率為2MHz~5MHz。
四、縱波斜探頭
一般選擇折射角45°(K1)的探頭,其標稱頻率為2MHz ~ 5MHz。
對比試塊
1.對比試塊堆焊層表面的狀態(tài)應和工件堆焊層的表面狀態(tài)相同。
2.對比試塊應采用與產(chǎn)品部件相同的焊接工藝堆焊,也可用被檢材料的多余部分或延伸部位堆焊制成。
3.雙晶直探頭檢測采用T1型試塊,基材厚度T至少應為堆焊層厚度的2倍。試塊堆焊厚度應大于等于被檢工件的堆焊層厚度。T1型試塊如圖G.1所示。
堆焊層試塊壓力容器無損檢測試塊
T2型堆焊層試塊適用于縱波雙晶斜探頭基板為20#鋼,堆焊層為304不銹鋼,基材厚度≤20mm,堆焊層≤10mm
T3型堆焊層試塊適用于單晶直探頭和縱波斜探頭基板為20#鋼,堆焊層為304不銹鋼,基材厚度≤20mm,堆焊層≤10mm