TOFD模擬試塊人工模擬缺陷試板
簡要描述:產(chǎn)品型號和價格T=15mm 2800T=21mm 2800T=30mm 2800T=43mm 3200T=62mm 4000T=88mm 4350T=122mm 19800T=160mm 36000T=203mm 66000TOFD模擬試塊人工模擬缺陷試板
- 產(chǎn)品型號:T=25 T=50 T=100 T=200
- 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
- 更新時間:2022-07-13
- 訪 問 量:1070
TOFD模擬試塊人工模擬缺陷試板
一、橫向缺陷檢測
該容器材料為CF62,為低合金高強鋼,具有橫向缺陷產(chǎn)生傾向,我公司擬按照J(rèn)B/T4730.3中B級檢測的規(guī)定進行橫向缺陷的超聲檢測,詳見作業(yè)指導(dǎo)文件或者采用斜向掃查的方式,角度偏置30度(一般45度),探頭配置與上述相同。斜向掃查裝置。
二、TOFD介紹
壓力容器制造中采用的無損檢測方法為JB/T4730.1~6—2005;其方法有RT、UT、HT、PT和ET.
按國質(zhì)檢特函(2007)402號文(2007.6.7實施)規(guī)定,還可以采用TOFD方法檢測焊接接頭的質(zhì)量。其特點與方法介紹如下:
三、特點
它是一種超聲波衍射時間差無損檢測缺陷的方法,其原理與常用的脈沖回波超聲檢測方法的重要不同點:①缺陷衍射紋號與缺陷角度無關(guān);②缺陷定位定量的誤差與紋號幅度無關(guān)。其性能*、成本低廉、工藝簡單、環(huán)境安全,發(fā)展前景。我國已確認(rèn)其為特種設(shè)備的缺陷評價檢測方法。
四、TOFD檢測原理:
TOFD是一種超聲衍射時間差法的無損檢測方法:
1.超聲TOFD方法是采用一對頻率、尺寸、角度相同的縱波探頭進行探傷;一個作為發(fā)射探頭,另一個作為接收探頭,兩探頭相對位置在焊縫兩側(cè)且探頭中心在同一直線上,發(fā)射探頭發(fā)射橫向縱波,在無缺陷部位接收探頭首先按收到直通波,這種波在兩個探頭間以縱波速度進行傳播,然后接收到反射回波(back wave)。
2.如果在工件中存在裂紋缺陷,則在缺陷的兩端除普通的反射波外,在缺陷的上下端點,還將分別產(chǎn)生衍射波,其衍射能量耒源于缺陷端部。
3.這兩束衍射波號在直通波與底面反射波之間出現(xiàn)。缺陷兩端點的信號在時間上將是可分辨的,根據(jù)衍射波信號傳播的時間差可判定缺陷高度的量值。
五、與常規(guī)脈沖器超聲波檢測的區(qū)別:
TOFD檢測原理相對于常規(guī)脈沖器超聲波檢測方法兩個重要不同點:
①陷衍射信號與缺陷角度無關(guān);
②定位、定量的誤差與信號的幅度無關(guān)。
這也是TOFD技術(shù)得以快速發(fā)展的原因
六、用TOFD對薄壁堆焊層裂紋缺陷的檢測:
堆焊層缺陷通常有:
(1)表面缺陷包括裂紋、氣孔和夾渣等;
(2)堆焊層內(nèi)的缺陷,一般為夾渣和未融合;
(3)堆焊層與母材未結(jié)合;
(4)堆焊層下母材熱影響區(qū)再熱裂縫(紋),趨向基本垂直于母材表面;當(dāng)厚度δ<5mm堆焊層時,靈敏度極低。
七、超聲TOFD是利用一對頻率、尺寸相同的縱波探頭進行探傷,一個是發(fā)射探頭,一個是接收探頭。
八、關(guān)于模擬試塊的制備
利用電火花、線切割加工不同尺寸的人工線狀裂紋模擬母材下再熱裂紋缺陷。試塊母材為普通碳鋼,堆焊層為合金鋼,尺寸為270mm×30mm×40mm,在試塊堆焊層側(cè)等間距加工了八個不等高度、寬度為0.2mm的人工裂紋。
TOFD模擬試塊人工模擬缺陷試板