發(fā)布時(shí)間: 2022-11-03 點(diǎn)擊次數(shù): 1164次
磁粉MT探傷鐵磁性材料在磁場(chǎng)中被磁化時(shí),材料表面和近表面的缺陷或組織狀態(tài)變化會(huì)使局部導(dǎo)磁率發(fā)生變化,亦即磁阻增大,從而使磁路中的磁通相應(yīng)發(fā)生畸變:一部分磁通直接穿越缺陷,一部分磁通在材料內(nèi)部繞過(guò)缺陷,還有一部分磁通會(huì)離開(kāi)材料表面,通過(guò)空氣繞過(guò)缺陷再重新進(jìn)入材料,因此在材料表面形成了漏磁場(chǎng)。一般來(lái)說(shuō),表面裂紋越深,漏磁通越出材料表面的幅度越高,它們之間基本上呈線性關(guān)系。在漏磁場(chǎng)處,由于磁力線出入材料表面而在缺陷兩側(cè)形成兩極(S、N極),若在此表面上噴灑細(xì)小的鐵磁性粉末時(shí),表面漏磁場(chǎng)處能吸附磁粉形成磁痕,顯示出缺陷形狀,此即磁粉檢測(cè)的基本原理。
磁粉MT探傷的主要特點(diǎn):
1.磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗(yàn)非常有效;設(shè)備和操作均較簡(jiǎn)單;檢驗(yàn)速度快,便于在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大型設(shè)備和工件進(jìn)行探傷;檢驗(yàn)費(fèi)用也較低。缺點(diǎn)是:僅適用于鐵磁性材料;僅能顯出缺陷的長(zhǎng)度和形狀,而難以確定其深度;對(duì)剩磁有影響的一些工件,經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。
2.磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發(fā)現(xiàn)床身鑄件內(nèi)的部分和導(dǎo)磁性差(如奧氏體鋼)的材料,而且不能發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑,需要打磨后才能進(jìn)行。
磁粉MT探傷的操作方法是將待測(cè)物體置于強(qiáng)磁場(chǎng)中或通以大電流使之磁化,若物體表面或表面附近有缺陷(裂紋、折疊、夾雜物等)存在,由于它們是非鐵磁性的,對(duì)磁力線通過(guò)的阻力很大,磁力線在這些缺陷附近會(huì)產(chǎn)生漏磁。當(dāng)將導(dǎo)磁性良好的磁粉(通常為磁性氧化鐵粉)施加在物體上時(shí),缺陷附近的漏磁場(chǎng)就會(huì)吸住磁粉,堆集形成可見(jiàn)的磁粉痕跡,從而把缺陷顯示出來(lái)。